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故障排除：

一、指针抖动大。

原因：

1、被测介质压力大；

2、压力计的安装位置震动大。

二、压力表无指示。

1、导压管上的切断阀未打开；

2、导压管堵塞；

3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；

4、弹簧管裂开；

5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

三、压力指示误差不均匀。

1、弹簧管变形失效；

2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或呆滞现象。

1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

2、中心齿轮轴弯曲；

3、两齿轮啮合有污物；

4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、压力去掉后，指针不能***到零点。

1、指针打弯；

2、游丝力短不足；

3、指针松动；

4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。

七、压力表指示偏低。

1、传动比失调；

2、弹簧管有渗漏；

3、指针或传动机构有摩檫；

4、导压管线有***。

八、指针不能指示到上限刻度。

1、传动比小；

2、机芯固定在机座位置不当；

3、弹簧管焊接位置不当。

隔膜压力表结构原理

隔膜压力表是指用隔离装置(内部灌充工作液体)将指示部分与被测介质隔离的压力表。

隔膜压力表利用设备将弹簧管内抽成真空,并充入隔离液,用膜片将其密封隔离。

当用SF6压力表测量压力时,被测量工作介质直接作用在隔离膜片上,膜片向.上产生向上的变形,通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变,借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动,从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。

隔膜压力表与设备连接有以下几种形式:

A)螺纹连接

隔膜压力表连接螺纹规格主要有: M14*1。5. M20*1。 5. G1/2. G3/8. NPT1/2等 ,也可以根据用户要求生产。

B)法兰连接(包括工字法兰)

按化工部HG ,国标GB及日本JIS ,美国ANSI等标准制造。

C)卫生型接口

卫生型接口有:螺母式、螺栓式、卡箍式。

电接点压力表检定:

防爆电接点压力表

1.电接点压力表 

实际上是压力表操纵的电路开关，仅是普通压力表上多了一个电接点信号装置，因此，对压力部分的检定与检定普通压力表相同，只是压力部分检定合格后，尚需增加对电接点信号装置的检定而已。

2.电接点压力表检定的步骤将压力表装在校验器上，用拨针器分别将两信号接触指针拨到上限及下限以外，然后进行示值检定。隔膜压力表结构原理隔膜压力表是指用隔离装置(内部灌充工作液体)将指示部分与被测介质隔离的压力表。示值检定合格后，将上限和下限的信号接触指针分别定于三个以上不同的检上，缓慢地增加或降低压力，一直到发出信号的瞬时为止，这时标准压力表的读数与信号指针示值间的偏差，不得超过允许基本误差的。

怎样正确安装、使用、维护压力表：

     1.安装前核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表的使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致

     2.不锈钢压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30度，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。

     3.安装后。在无压力的情况下，观测指针是否在**位或紧靠止钉，否则不宜使用

     4.测量蒸汽压力时，压力表下端应安装有环形管。使其由水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡融化，造成仪表***，发生事故或人